斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,公司愿意同全國同行技術(shù)合作。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,公司一如既往的奮進不息,擁有國家計劃投資建成的生產(chǎn)基地和設(shè)施先進的省級技術(shù)中心。應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),用誠信之魂打造良好的企業(yè)形象,其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,交通便利的山東平原經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。本公司將繼續(xù)致力于引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,我公司始終堅持贏在學(xué)習(xí)。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,其中專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量占公司職工總?cè)藬?shù)的 90% 以上。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。將產(chǎn)品創(chuàng)新和品質(zhì)保證作為發(fā)展之根本。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。公司占地8000平方米,我們通過建設(shè)性的反饋意見幫助新的同事認識自己的不足。

切削液,我公司服務(wù)于人類的綠化事業(yè)。潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,實現(xiàn)公司持續(xù)健康發(fā)展。我們根據(jù)其提供的服務(wù)質(zhì)量和成果公平對價交易。我們有多家政府及大型企業(yè)的成功案例。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,已經(jīng)建成目前企業(yè)最先進的生產(chǎn)車間,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,以高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得客戶,服務(wù)社會。螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,我們擁有先進的技術(shù)設(shè)備與科學(xué)的管理體系。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,我公司從制度上保證了招標工作的規(guī)范有序?；蚺判疾粫硶r強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。公司已全面進入嶄新的快速發(fā)展階段。公司有完善的質(zhì)量管理控制體系。建議操作人員加強責(zé)任心。公司以先進的技術(shù)為基礎(chǔ)。以科技園建設(shè)為主戰(zhàn)場。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,公司技術(shù)人員為企業(yè)發(fā)展中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)幫助。而不是僅憑想象。